MINI FABRICA DE CASTANHA DE CAJÚ

Maquinas para Processamento de Castanhas de Caju 1° parte

Maquinas para Processar Castanhas de Caju.

São equipamentos para criar e montar Mini Usinas de Caju, para Processar as castanhas de Caju a nível de pequenas fabricas para o Negocio próprio e produtivo.

A proposta do Salon Emprendedor é ofertar aos empreendedores, pequenas fabricas completas; que incluem toda a tecnologia dos processos de fabricação, todo um acompanhamento antes de instalar, durante e depois de entrar em funcionamento da fabrica, as micro industrias ou mini usinas são entregues funcionando para o empreendedor produtivo levar adiante seu próprio negocio, seja na cidade como no campo, a proposta inclui e abrange, inclusive a quem não tem nenhuma experiência o conhecimento sobre o como processar o fabricar produtos. (veja uma proposta integral que inclui uma micro indústria de polpa, do chamado fruto falso), Solicite orçamento ao Salon Emprendedor.

MAQUINAS EQUIPAMENTOS DE CASTANHA:

Uma Balança digital de plataforma para pesagem das castanhas de caju. Equipamento necessário para a recepção e pesagem dos componentes da formula e pesagem de produtos acabados. Unidades de Pesagem de 50/100 a 150/200 kg. Adequados às tarefas da fabrica.

Um Classificar de Castanhas, sementes/amêndoas de castanha de caju. Unidade de classificação por tamanho 04/05/06/ tamanhos que permitirá uma manipulação e processamento qualitativo do produto final, isto é fundamental no processo de cozinhar e secado das sementes, bem como na etapa de corte e descasques, sendo vital no rendimento da qualidade. 

Um Conjunto Cozinhador para castanha, sementes ou amêndoas. Feita de chapa ferromagnética, com capacidades de 50/80/100 kg por operação, conduzida pela combustão de gás ou resistência elétrica. Indicador do nível de água na lateral do equipamento, Dimensões aproximadas: 1200 x 600 x600 mm Peso médio de 45 kg.

Uma bancada de Corte ou balcão metálico com acoplamentos adaptados para 01/02/oui03 maquinas manuais de descasque e corte manual das castanhas, fabricada com cantoneiras de 1.1 / 4 X 3 / 16 e em chapas metálicas e estrutura de ferro. Dimensões: 1500 x 1000 x 1000 mm. Peso aproximado: 50 kg. Bancada adequada para descascar sementes.

Maquina de Corte e Descasque. Máquinas manuais para o corte das sementes. Usado para cortar as nozes, castanhas ou sementes de frutas, feita em ferro fundido, com facas ou lâminas de corte de aço. Inclui: um jogo de facas e laminas reserva para reposição. Dimensões: 200 x 100 x 100 mm Peso: 5 kg. Conjunto de equipamentos de descasque é de 03/06/09 unidades, de acordo como a unidade ou capacidade de produção selecionada.

(Acompanhe a 2ª Parte neste blog) MAQUINAS DE PROCESSAR CASTANHA DE CAJU 2ª PARTE.

Peça Orçamento para seu Negocio Produtivo e processe castanhas em qualquer parte do pais, indicaremos fornecedores de castanhas e daremos suporte para viabilizar seu negocio.

A oportunidade de entra num negocio estável e lucrativo com alto índice de expansão na classe média, hoje um alimento funcional.

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MINI FABRICA DE QUEIJO

Passo a Passo de Como Fabricar Queijos e a Opção de Montar sua “Fabrica Queijeira”.

Apesar de milenar, a fabricação de queijo vem se modificando, se adaptando aos processos industriais de grande porte. Porém entendemos que a atividade artesanal ainda tem seu espaço, pois apenas através dela é possível acompanhar de perto cada passo da produção, imprimindo uma personalidade a cada tipo de queijo, esse diferencial competitivo abre seu espaço dentro do mercado, paralelo a necessidade dos consumidores em buscarem novas experiências de consumo.

Quem sabe não seja a oportunidade de você pensar neste negocio e se for este o caso lhe daremos algumas ferramentas e informações que possa lhe ajudar a decifrar este apaixonante negocio agro-alimentar.

PROCESSO e FABRICAÇÃO DE QUEIJOS (abordagem genérica)

Recepção da Matéria prima:

Recepção: Tarefa na qual o leite é higienizado com o fim de eliminar suas impurezas provenientes do tambo, esta operação se realiza com um tanque em aço inox. De recepção equipado com coadores super finos.

Homogeneização do leite, pode ser feita a homogenização se a intenção e que se tenha parâmetros específicos de gordura para isso se utilizam desnatadores que por ação de centrifuga separam o gordura láctea. No caso da não realização deste tratamento de homeginação, o queijo se fabrica com leite integral.

Armazenamento: Posteriormente, se o leite não for submetido ao processo de fabricação de queijo no ato, deve-se esfriá-lo a 3-4° , pois esta é a temperatura ideal tanto para conservação quanto para transporte.

Pasteurização, Tratamentos térmicos do leite:Antes de iniciar a fabricação de queijo, seja com leite recém ordenhado, refrigerado ou armazenado o leite deve ser submetido a um processo térmico a 72/80° durante 20/40 segundos, esse processo se chama pasteurização, realizado com equipamentos de pasteurização com controle de temperatura, seu objetivo é eliminar micróbios patogenos do leite. Quando esse processo não é aplicado dizemos que o queijo foi fabricado com leite Crú.
O Queijo fabricado com leite cru, é muito saboroso, e pode ser consumido sem nenhum problema, respeitando sempre sua maturação mínima de mais de 60 dias a uma temperatura de 5°, salvo se o leite procede de tambos higienizados e com boas praticas de produção.

Tanqueado: Preenchimento do Tanque e incorporação de fermentos.
Uma vez que o leite foi tratado termicamente, o cru, deve ser colocado em um tanque ou cuba para que possa ser submetido a processo de esquentamento a temperatura de 25-30° onde serão incorporadas o cultivo de bactérias lácteas e fermentadas, mohos cuja missão é fazer crescer, dar aromas e sabores que serão desenvolvidos em um próximo processo (maturação).

Coagulação do Leite: Na sequência, se inclui o coalho em porções indicadas pelo fabricante e dependendo do tipo de queijo a ser fabricado. Neste momento é quando de fato o leite passa a transformar-se em queijo, tendo em vista que a caseína (importante proteína do leite) é coagulada a uns 30/32°, as formulas para a fabricação conforme o queijo vão entre 30/35° Outra técnica de coagulação é mediante a acidificação do leite, nesta se deixa o leite em temperatura ambiente e sua acidez vai subindo até que passa adquirir um aspecto de coagulado ou de “leite coalhado” este sistema é utilizado na fabricação de vários tipos de queijos.

Corte da massa coalhada:Quando a coagulação estiver terminada a massa ou pasta coalhada deve ser cortada mediante facas ou liras, o objeto de cortar a massa é conseguir com grãos/quadrados de maior ou menor tamanho, dependendo do soro que se deseja reter, normalmente um queijo mais úmido (queijos frescos) estão formados por grãos maiores, É nessa fase que se extrai o soro que sobra (soro e a parte liquida do leite que não foi aproveitada na fabricação do queijo) cujo qual dentre outras aplicações se usa para fabricar ricota.

Esquentamento da Coalhada:A massa ou pasta coalhada, uma vez que tenha sido cortada deve ser levada a seu esquentamento entre 30/40°, enquanto é agitada para que os grãos permaneçam separados e não continuem a se unir. Quanto mais quente ficarem os quadrinhos/grãos de massa, mais seco será o resultado devido ao maior desprendimento de soro. Em função da temperatura que ha sido submetida a massa ou pasta, denominamos: pasta/massa macia, pasta/massa semi-cozida.

A Prensagem do Queijo:Finalizado o esquentamento, se procede ao preenchimento dos moldes que darão forma e tamanho ao queijo. Os moldes podem ser submetidos a uma prensa. Esta Pressão produz uma eliminação de soro e permite com que o queijo adote formas mais acentuadas. Assim falamos de queijos de pasta/massa prensada e de queijos de massa/pasta não prensado.

Selagem do Queijo:Uma vez que o queijo foi prensado, passamos para a fase de selagem, esta pode ser feita a seco, aplicando diretamente sobre a massa ou por imersão em água com sal ou salmoura.

A Maturação do queijo:A maturação é a última fase da fabricação, esta pode durar desde algumas horas, até vários meses, variando conforme o tipo de queijo que se deseja obter. Neste processo de maturação se desenvolvem uma grande quantidade de aromas e sabores. A Maturação se leva a cabo em zonas especialmente condicionadas para isso, onde a temperatura e a umidade são adequadas para cada tipo de queijo, o que implica adaptar instalações, com clima controlado, mesmo que existem algumas regiões que possuem condições naturais de temperatura e umidade, o que dão uma origem especial a seus queijos.


Para obter mais informações consulte-nos:

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MINI FABRICA DE DESIDRATADOS

Como Desidratar Frutas e Vegetais, Fábricas com Suporte Técnico para Fazer Frutas e Vegetais Desidratados: Uma proposta do Salon Emprendedor.

Maquinas p/ Montar Fabricas Desidratadoras: São maquinas e equipamentos para instalar “fabricas completas” é uma proposta de venda e instalação entregues “chave em mãos” São unidades completas e funcionando incluída toda a tecnologia de fabricação passo a passo e com todo o acompanhamento ao empreendedor. Uma proposta do Salon Emprendedor que já completou 10 anos atuando na America Latina, criando a novos empreendedores produtivos com seu negocio próprio e fabril.

MAQUINAS EQUIP. P/ DESIDRATAR E MONTAR SUA FABRICA

Veja embaixo os itens do “programa de acompanhamento”.

Conjunto Fatiadores/Cortadores: conforme tipo de fabrica para os Vegetais e frutas p/ cortar, fatiar e cubetear os produtos, em estrutura de metal atóxico e laminas em aço inoxidável, de acionamento manual, que permite um excelente visual para os produtos finais cortados, para sua apresentação ao consumidor.

Unidade Seladora, equipamento para selar bolsinhas plásticas tipo alimentícias para embalar produtos finais. Com termostato de controle de temperatura para diferentes micronagem, elétrico em estrutura metálica com acionamento manual de selado.

Balança digital p/ pesagem da matéria prima e produtos em sua embalagem para a comercialização, capacidade 5 grs a 5 Kg. Um equipamento essencial para o controle de pesos e rendimentos da matéria prima no dessecado dos produtos.

Encapsuladora Manual para extratos secos/pó, usados em produtos fototerápicos, (remédios naturais, complementos nutricionais, energéticos vitamínicos naturais, etc.) Equipamento de uso opcional, só para quem vai se dedicar ao segmento.

Área de Instalação: Esta unidade de produção pode ser instalada em uma área de 22 a 24 metros quadrados sem incluir os escritórios, e necessário a racionalização dos espaços, assim como a divisão por áreas de operacionais, sendo que o ideal, e sua separação em tabiques o biombos laváveis, que possam permitir o isolamento de cada setor de trabalho, principalmente as áreas limpas e assépticas como o setor de descasques e cortes assim como a de desidratação.

O valor de Investimento para esta Micro Indústria que inclui os equipamentos básicos aqui mencionados e todo um programa de acompanhamento ao empreendedor, deve ser solicitado ao SALON EMPRENDEDOR.

Estas são as recomendações e esperamos ter ajudado com as informações básicas, para que possa pensar e decidir por um empreendimento produtivo, que é uma grande oportunidade de negocio p/ iniciantes, produtores e novos empreendedores.

Programa de Apoios e Suportes incluídos:

01) Unidade completa de fabricação entregue “chave em mãos”
02) Manuais técnicos e processo de fabricação passo a passo. 03. Suporte on-line e acompanhamento por chat, e-mail ou Tel.
04) Cartilha Layout de montagem e instalação dos equipamentos.
05)Fluxo-grama de processo e ferramentas de gestão operacional.
06) Programa empreender sua fabrica, início imediato via on-line.
07) Vídeo com Técnicas de fabricação e processos passo a passo.
08) PAE-Programa de Acompanhamento Empresarial (duração do apoio, 04 meses). Antes, durante e depois de instalada a fabrica.
09) Acompanhamento via on-line para elaboração do Plano de Negócios ( 100% aplicativo) Incluída a visita técnica presencial.
10) Cronograma para a implementação do empreendimento.

Aguardamos seus comentários e lhes desejamos bons negócios.

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MINI FABRICAS INDUSTRIAIS

250 Opções de Pequenas Fábricas p/Empreender 250 Projetos Produtivos p/Empreender e Montar Micro Indústrias p/ o Negócio Próprio. Fábricas, Tecnologias, Máquinas e Equipamentos, Montagem, Instalação e Acompanhamento

UMA PROPOSTA CRIADA PELO SALON EMPRENDEDOR: PARA O BRASIL,EXEMPLO JÁ BEM SUCEDIDO EM PAISES COMO: PARAGUAI-CHILE – ARGENTINA- VENEZUELA- COLOMBIA E PRÓXIMAMENTE: PAISES DA AMÉRICA CENTRAL

Pequenas Indústrias com acompanhamento e Apoio Técnico de Implantação
CONTATOS P/ OBTER MAIS INFORMAÇÕES SUA MICRO INDUSTRIA:

salonemprendedor@yahoo.com

A partir de agora você pode contar com todo o programa de acompanhamento empresarial, o mesmo programa que o Salon Emprendedor, já vem aplicando em todo MERCOSUL a mais de 10 anos.

Entregando “unidades de fabricação chave em mãos” com todo o acompanhamento empresarial aos empreendedores, com relação á: questões do planejamento de sua fabrica, gestão para a montagem do plano de negócios, assim como, suporte para exercer o gerenciamento de uma pequena fabrica.

A Proposta de Implantação e Gestão p/ as Pequenas Fabricas Inclui:

a) Oferta e Venda das Unidades Completas de Fabricação
b) Manuais Técnicos de Fabricação dos Processos (passo a passo).
c) Cartilha de Montagem e de Instalação de Pequena Indústria
d) Fluxo-grama de Produção e seus Manuais de Processos
e) Programa Técnico de Preparação para o Empreendedor
f) Vídeo Técnico de Fabricação e Processos (passo a passo).
g) PAE – Programa de Acompanhamento Empresarial (04-06 meses)
h) Montagem, Acompanhamento on-line do seu Plano de Negocio.
i) Manual/Cartilha para o funcionamento total do seu Empreendimento
j) Visita/técnica ao local de Instalação e Treinamento se for necessário.

Segue abaixo, algumas opções disponíveis p/ montagem das pequenas fábricas:

Setor de alimentos - Pequenas fábricas para o processamento das frutas:

01. Polpas Congeladas de Frutas
02. Sucos e Néctares de Frutas
03. Frutas Secas e Desidratadas
04. Doce, Geléias e Marmeladas
05. Frutas Cristalizadas e Caramelizadas
06. Conservas e Compotas de Frutas
07. Álcool e Vinagre de Frutas
08. Essências, Óleos Essenciais
09. Extratos de Frutas Encapsuladas
10. Licores Artesanais de Frutas
11. Cosméticos; Cremes de Frutas
12. Xaropes e Vinhos de Frutas
12. Remédios Naturais de Frutas
13. Chá de Frutas em Saquinhos
14. Farinhas, Extratos em Pó.
15. Salsa e Cremes de Frutas
16. Processamento Mínimo das Frutas
17. Perfumes Artesanais com Essências de Frutas

Pequenas fábricas para processar vegetais:

01. Conservas de Vegetais Hortícolas
02. Picles de Vegetais em Conserva
03. Sopas e Cremes de Vegetais Congeladas
04. Condimentos Secos e em Pastas
05. Molhos e Salsas Variadas de Vegetais
06. Purês, Polpas e Molhos de Tomate
07. Sopas, Pestos e Molhos Desidratados
08. Plantas Medicinais secas e Desidratadas
09. Plantas e Vegetais Fitoterápicos Encapsulados
10. Cosméticos Naturais de vegetais e Plantas.
11. Óleos Essenciais e Medicinais de vegetais
12. Fabrica de Remédios Naturais
13. Vegetais Higienizados e Cortados.
14. Batatas, Mandiocas, Bananas Fritas Chips.
15. Vegetais Desidratados p/Indústria/Consumo.
16. Polpas e Sucos de Vegetais

Acompanhe nossos próximos posts, mais informações e opções de fábricas.

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Idéia de Negócio em Sucos, Cremes, Polpas etc.

100 Tipos de Sucos, uma Alternativas. Para um Projeto de Fabricação (SUCOS E POLPAS).
 Tipos de Sucos: Tropicais – Vitamínicos – Fitoterápicos – Mineralizantes – Cremosos – Exóticos etc.

Analise e Examine os diferentes tipos de Polpas e Sucos direcionados a vários e diferentes segmentos de mercado de consumo, a especialização do setor em questão e seu grande crescimento, fazem que surjam ótimas opções para que se possa entrar no negocio de sucos e polpas, para atender um mercado que é hoje uma linha quase vertical no quadro de negócios em franco crescimento, e seja qual for a posição na escala de negócios que se posicione, estará posicionado em um mercado comprador, com uma tendência de consumo que veio para ficar e faz anos que não para de crescer.

Veja neste blog post de Como montar sua Fábrica de Polpas de Frutas e outro Como Montar sua Mini Fabrica de Sucos. Para seu empreendimento, sua Pequena Fábrica, contatar o Dpto Comercial do Salon Emprendedor: negocio@salonemprendedor.com.br

Procure seu lugar ao sol e desfrute deste mar de sucos, cores e sabores.
Algumas Posições em Escala de Negócios p/ Polpas e Sucos de Frutas
Fabricante de Polpas - Sucos
Importador ou Exportador
Franquia e Franqueados
Concessionário ou Consignatário
Distribuição de Polpas e Sucos
Revenda Institucional de Sucos.
Casas Especializadas em Sucos
Quiosques e lojas de Polpas-Sucos.
Ponto de Venta c/Dispensador p/Sucos.
Agora veja os diferentes produtos e opções que oferece este rentável ramo e algumas das opções, para estruturar e gestar seu próprio modelo de negocio, criando sua proposta e diferencial no mercado.
Modelos e Propostas para o Negocio de Sucos/Polpas

Sucos Comercializados pelo seu Sabor: Este corresponde ao mercado de consumo que mais se conhece, o qual esta orientado para as preferências por sabor, em ofertas mais massivas e disponíveis, conforme habito de consumo-oferta, como é o caso do suco de laranja, abacaxi, pêssego, manga e outros. Uma variável é o consumo de sucos estimulados pela sua temporada de colheita e sua disponibilidade em todo o mercado, cujos sucos e frutas obtêm preferência pelo seu custo econômico.

Mix de Sucos mistura de sabores com denominação: Estes sucos correspondem a mistura ou combinação de sucos com uma denominação por origem, é um mix, feito por sua procedência, atendem um paladar ou sensibilidade de gosto por uma região, seja esta por identidade, por atração ao tipo de sabor. As frutas de climas tropicais possuem uma certa característica de sabor marcante, que não se encontra nas frutas com clima mais temperado e vice e versa, outras denominações seguem o mesmo padrão de sabores característicos com sua própria personalidade.

Exemplo: Sucos-Tropicais/ Sucos-Temperados/ Sucos-Exóticos/ Sucos-Silvestres/ Regionais. Estas são algumas das denominações que são usadas nas casas de sucos ou por fabricantes que já direcionariam seus produtos ao segmento de mercado.

Sucos polposos e cremosos: São sucos compostos pela presença de uma alta polposidade, tem uma maior concentração de sólidos solúveis em sua polpa, que os torna mais polposos, cremosos e densos.

Uma combinação de estes sucos, são uma preferência de quem deseja substituir um café da manhã ou lanche, já que suas características de textura nutricional, promovem um bem estar de saciedade naquele que o consome, especial para fazer dietas de alimentos sólidos
Exemplo de frutas polposas e aplicáveis: Banana- Abacate - Manga - Goiaba - Morango - Maça - Pêra- Caqui.

Sucos Combinado com Nominação: Este segmento de sucos, corresponde as combinacões más popularizadas pelo seu consumo e aceitação, as quais ja se ganharam um nome ou uma nominação. As casas de sucos, especializadas em variedades, sabem que estas combinações deve fazer parte do menu da casa atendendo uma demanda diária. Citemos alguns exemplos:
Laranja /Acerola
Abacaxi/hortelã
Cenoura /Laranja
Pêra/Maça.
Banana/Abacate.
Goiaba/Mamão.

Sucos/Polpas de Complexos Vitamínicos: São Sucos e Polpas que em sua preparação, o una combinação dos mesmos estão orientadas para atender uma demanda e uma tendência baseada no consumo de vitaminas naturais, cujos principio ativo são encontrados nas próprias frutas.

O consumidor esta mais interessado na composição do suco e polpa mais que pelo próprio sabor, sua escolha será orientada pelas frutas presentes e na combinação, que elas, correspondem efetivamente as tabelas vitamínicas e nutricionais cujos conteúdos e índices de vitaminas, sejam os da combinação selecionada, é dizer, frutas com alto índice de vitamina designada.

Mais por experiência, é fundamental que o mix, o a combinação dos sucos sejam também saborosos. È dizer se deve unir ao útil e ao agradável, são palavras de um bom fabricante com êxito no negocio de sucos e polpas No post: Sucos Vitamínicos Fórmula e Preparação de Sucos. listamos as Vitaminas e algumas das frutas correspondentes, que formariam parte da proposta, que permitirá assim, configurar suas adequadas combinações dos chamados Sucos Vitamínicos.

Fábrica de Doces e Marmeladas

MAQUINAS - EQUIPAMENTOS PARA FABRICAR DOCES-MARMELADAS
Montagem-Maquinas-Equipamentos p/ Pequenas-Fábricas

Elaboramos para vocês, uma proposta para  montagem de una pequena fábrica de Marmeladas e também seus equipamentos, são aplicado para doces, geléias, salsas, cremes.
Este material foi extraído do Manual de Fabricação e Montagem de industrias de Doces e Marmeladas, cujo documento é de prioridade do Salon Emprendedor.
A Unidade que aqui recomendamos é de uma capacidade de 20/22 Kg/x Carga. Que este caso não so serve para marmeladas senão também para una serie de outros itens e produtos como: Doces de Frutas – Geléias -  Salsas Agridoces-Cremes - etc.
Incluimos algunos recursos de montaje que creemos vital para el proceso de creación y montaje de una pequeña fábrica.
MAQUINAS E EQUIPAMENTOS DE FABRICAÇÃO E RECURSOS DE MONTAGEM.
01. Um Lavador de frutas: Um Lavador com três tanques individuais em aço inox, montada em estrutura de ferro pintada, incluiu conexões p/ entradas e saídas de água para cada um dos tanques, equipados com duchas individuais.
02. Dois Cortadores de frutas: Sugerimos aqui dois cortadores de frutas um com pedestal para corte da fruta em quadrinhos e outro de bancada, ambos podem ser com acionamento manual, e com seus moldes de corte com tamanhos para medidas intercambiáveis, isso para a preparação de doces em barrinhas mantendo a uniformidade da matéria prima para o melhoramento do produto final.
03. Um Cozinhador / Escaldador  a gás semi-industrial, equipado com sistema de queimadores e reguladores, para o processo de escaldagem das frutas. Unidade Escaldadora, essencial para desativar enzimas e contaminantes, bem como acentuar a cor das frutas e aumento de rendimento da polpa.  
04. Uma Despolpadora com capacidade de 80/100 kg hora. Feita completamente em aço inox, elétrica, com motor e instalação individual.
Também possuímos outras capacidades de produção conforme escolha tamanho da fabrica. 
05. Um Tacho / caçarola de escaldar, com capacidade de 15/18 litros, 20/22 o 26/28 conforme tipo de fabrica, com cesto / canasto em aço inoxidável ou cromada, para  imersão das frutas a escaldar
06. Um Equipamento Pasteurizador: Esta é uma Unidade também usada para esterilizar embalagens de vidros e usada para pasteurizar. O processo é feito por uma selagem a vapor de vácuo dos potes com o doce ou marmelada dentro, assegurando assim, uma selagem segura, evitando a presença de ar no interior das embalagens, conseguindo que se alcance uma melhor conservação e durabilidade do produto final.
Equipamento com acionamento elétrico 110/220 volt com controle de temperatura e termostato de regulação. Capacidade para 12/16 e de 24/48 frascos por processo, o que entendemos já seria adequado para esta pequena fabrica.
07. Tecnologia de Fabricação: Colocamos este item na lista, por razões obrigatórias, já que é comum a “improvisação empreendedora”, que estima que comprando as maquinas, já se tem uma fabrica, já constatamos, que isso, é a garantia do fracasso para qualquer empreendimento. Ou não contar com este item, é melhor não iniciar o empreendimento, porque amargará uma larga lista de empreendedores, que estão com seus equipamentos na garagem de seus casas, ou tiveram que vender por menos da metade do preço. Sem tecnologia de fabricação não existe fábrica, é assim de simples.
Qualquer pessoa pode empreender uma micro industrial, mais desde que assuma a responsabilidade de aprender os processos e técnicas praticas, sobre a fabricação, mais praticas, com todas as letras, e tenha cuidado especial com os teóricos em tecnologia, que estes geralmente sequer sabem fazer um doce para sua casa. Faça sua acessória com técnicos de experiência comprovada na prática de fabricar e assessorar.
08. Valores de Investimentos e Instalação: Faça seu pedido de orçamento para Salon Emprendedor, uma unidade deste tipo, completa, custa menos do que imagina,alem de contar com um programa de acompanhamento empresarial por até 06 meses, que em seu conteúdo já esta, toda a consultoria de planejamento da fábrica, a instalação e posta em marcha, com a transferência de tecnologia via vídeos técnicos, manuais de fabricação, cartilhas passo a passo, atendimento e suporte via on-line etc. Los interesados, entrar en contacto con salonemprendedor@yahoo.com Que tendrán los informes completos.
09. Área de Instalação: Pela pratica de muitas unidades instaladas desse porte, recomendamos aproximadamente 22/24 metros quadrados, (sem incluir área de escritório), outro cuidado importante é o piso que deve ser lavável, bancadas de cerâmica ou em aço inox de 2.50/3.50 de cumprimento por 0.50/0.60 de largura.

O fluxo-grama de instalação, deve seguir um fluxo em forma de U desde a recepção até a expedição dos produtos, suas paredes devem ser laváveis e o setor de preparação das frutas assim como o processamento, deve ser coberto, com no mínimo azulejos de com tamanho de 1.5 , vale mencionar que cada pais possui suas normas, verifique se em seu pais esses critérios devem ser adaptados.
Esperamos que este post tenha servido de alguma forma para a montagem de seu negocio.
Se deseja suporte para elaboração de seu projeto, ou deseja receber um orçamento entre em contato conosco.

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