Sucos Naturais de Frutas: Projeto e Opções Para Preparar e Fabricar

Tipos de Sucos: Tropicais – Vitamínicos – Fitoterápicos – Mineralizantes – Cremosos – Exóticos – Entre outros.

Analise e Examine os diferentes tipos de Polpas e Sucos direcionados a vários e diferentes segmentos de mercado de consumo.  A especialização do setor em questão e seu grande crescimento fazem surgir ótimas opções para que se possa entrar no negócio de sucos, para atender um mercado que é hoje uma linha quase vertical no quadro de negócios em franco crescimento, e seja qual for a posição na escala de negócios que se posicione, estará posicionado em um mercado comprador, com uma tendência de consumo que veio para ficar e não pára de crescer.

Segmentos:

• Fabricante de Polpas – Sucos;
• Importador ou Exportador;
• Franquia e Franqueados;
• Concessionário ou Consignatário;
• Distribuição de Polpas e Sucos;
• Revenda Institucional de Sucos;
• Casas Especializadas em Sucos;
• Quiosques e lojas de Polpas-Sucos;
• Ponto de Venda com Dispensador para Sucos.

Agora veja os diferentes produtos e opções que oferece este rentável ramo e algumas das opções para estruturar e gerir seu próprio modelo de negócio, criando sua proposta e diferencial no mercado.

Modelos e Propostas para o Negócio de Sucos:

• Sucos Comercializados pelo seu Sabor: Este corresponde ao mercado de consumo que mais se conhece, o qual está orientado para as preferências por sabor, em ofertas mais massivas e disponíveis, conforme hábito de consumo/oferta, como é o caso do suco de laranja, abacaxi, pêssego, manga e outros. Uma variável é o consumo de sucos estimulados pela sua temporada de colheita e sua disponibilidade em todo o mercado, cujos sucos e frutas obtêm preferência pelo seu custo econômico;

• Mix de Sucos/mistura de sabores com denominação: Estes sucos correspondem à mistura ou combinação de sucos com uma denominação por origem, é um mix. Por sua procedência, atendem um paladar ou sensibilidade de gosto por uma região, seja esta por identidade ou por atração ao tipo de sabor. As frutas de climas tropicais possuem certas características de sabor marcante, que não se encontra nas frutas com clima mais temperado e vice e versa, outras      denominações seguem o mesmo padrão de sabores característicos com sua própria personalidade. Exemplo: Sucos-Tropicais/ Sucos-Temperados/ Sucos-Exóticos/ Sucos-Silvestres/ Regionais. Estas são algumas das denominações que são usadas nas casas de sucos ou por fabricantes que já direcionam seus produtos ao segmento de mercado;

• Sucos de polpa (puros) e cremosos: São sucos compostos pela alta concentração de polpa, tem uma maior concentração de sólidos solúveis, o que os torna mais polpudos, cremosos e densos. Uma combinação destes sucos é uma preferência de quem deseja substituir um café da manhã ou lanche, já que suas características de textura nutricional promovem um bem estar de saciedade naquele que o consome, especial para fazer dietas de alimentos sólidos. Exemplo de frutas polpudas e aplicáveis: Banana- Abacate - Manga - Goiaba - Morango - Maça - Pêra- Caqui..;

• Sucos Combinados com Nominação: Este segmento de sucos corresponde às combinações mais popularizadas pelo seu consumo e aceitação, as quais já ganharam uma nomenclatura. As casas de sucos, especializadas em variedades, sabem que estas combinações deve fazer parte do cardápio da casa atendendo uma demanda diária. Citemos alguns exemplos: Laranja /Acerola, Abacaxi/hortelã, Cenoura /Laranja, Pêra/Maça, Banana/Abacate, Goiaba/Mamão.

Entre em contato com o Salon Emprendedor e veja nossa oferta para essa fábrica!

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Projetos produtivos de hortaliças

Projetos Produtivos de Hortaliças

AS HORTALIÇAS: OPORTUNIDADE PARA SUA MICRO-INDÚSTRIA E PROJETO PRODUTIVO

Os “Agro-negócios” com a “agro-transformação” dos produtos hortícolas em uma opção industrial ainda é um campo inexplorado na maior parte dos hemisférios, exceto por alguns mercados onde há investimentos de grandes empresas, que encontram um vantajoso caminho em produtos hortícolas industrializados.

A agroindústria de transformação de matérias primas locais, assim como o incentivo a sua produção, são hoje o maior desafio para a conversão do campo para os agronegócios, no entanto se faz necessário acrescentar um valor agregado de produção.

É assim que nasce uma grande oportunidade de negócios para o pequeno investidor e o novo agro-empreendedor, ocupando os “vãos” das grandes empresas: espaço para novos produtos.

Produtos de Oportunidades para o Agro-Empreendedor.

a) Produtos com demanda para preparação mais artesanal;

b) Os produtos fabricados 100% naturais e sem conservantes;

c) Produtos que não entram na lista de consumo massificado;

d) Para os que são quase delicateses/exclusividades da culinária;

e) Produtos típicos: tradicional de vários países/regiões c/demanda mundial;

f) Inovações/propostas para o mercado que busca novidades;

g) Produtos de “moda” (Sazonais) ou tendências que geram empreendimentos;

h) Produtos feitos com matéria prima exclusiva, limitada, fator que dificulta a produção para grandes companhias.

* Estes são alguns dos parâmetros que ditam e orientam as grandes oportunidades que este setor oferece hoje em dia. O retorno ao campo é um caminho que vem sendo trilhado como um ato natural do reencontro do ser humano com a natureza e suas origens. Por mais que essa afirmação pareça uma ilusão romântica, ela é a constatação de uma tendência mundial crescente de consumo, onde nota-se uma grande migração das cidades para o campo, famílias que decidem viver em sítios, chácaras ou pequenas fazendas, que hoje são conectadas por estradas ás grandes cidades, e que permitem chegar às metrópoles com grande rapidez.

Agora, algumas ideias para aproveitar essa oportunidade:

Que tipo de pequenas fábricas posso montar? A partir de que produto hortícolas? Quanto custa um empreendimento deste tipo? Que equipamentos e máquinas são necessários? O que será necessário saber tecnicamente para ser um fabricante? Que espaço é necessário para montar uma pequena fábrica?

Estas são algumas das questões que responderemos de acordo com o interesse apresentados pelos leitores nesse blog (Deixe sua pergunta e contato nos comentários).

Relacionamos abaixo uma lista de opções com tipos de fábricas nesse ramo:

1. Produtos hortícolas e vegetais naturais congelados;
2. Vegetais hortícolas frescos, cortados, prontos para o consumo;
3. Conservas / Vegetais Inteiros / Cortados em azeite;
4. Curtidos (Picles, por exemplo) Preparados com especiarias ao vinagre/sal;
5. Sopas Preparadas, Cremes congelados;
6. Cremes / Papinhas / Purês de Verduras para Bebês (em conserva);
7. Condimentos e Temperos secos, picados e moídos;
8. Salsas preparadas, secas e desidratadas, pronta para uso;
9. Purês - temperados e variados (c/ tomates);
10. Sopas Desidratadas, prontas e Formuladas para ser consumidas;
11. Pastas prontas para consumo;
12. Sopas dietéticas e fitoterápicas congeladas prontas para consumo;
13. Extratos fitoterápicos secos e encapsulados de vegetais;
14. Cosmética natural (cremes faciais, shampoos, produtos vegetais);
15. Óleos essências e medicinais de diversos vegetais;
16. Laboratório, remédios naturais c/ diversas apresentações;
17. Tomates secos naturais e conservados em óleos com vegetais;
18. Pasta de alho, Temperos Completos, Preparados com Sal e especiarias;
19. Polpas Naturais Vegetais;
20. Hortaliças – Moídas e Congeladas;
21. Feijões e Outros Cozidos / Preparados artesanais para consumo;
22. Vegetais recheados com suas preparações, conservados em azeite;
23. Pimentas / Salsas / Pastas inteiras, conservas em vidros e sachês;
24. Polpas para sucos vegetais congeladas e prontas para usar;
25. Sucos e Polpas vitamínicas formuladas e prontas para consumir;
26. Batatas e Mandiocas fritas secas tipo chips e outras.

São mais de 25 opções para a montagem de micro-indústrias e pequenas fábricas, selecione a sua e bons negócios*.

Para consultas de Instalação e Montagem de sua Micro-Indústria, Contate-nos!

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Fabricação de carnes e produtos defumados

Fabricação de Carnes e Produtos Defumados

COMO MONTAR FÁBRICA DE PRODUTOS DEFUMADOS tipo Artesanal, com Processos e tecnologia com qualificação industrial, incluído apoio técnico com acompanhamento empresarial ao empreendedor.

A arte culinária milenar de fabricação de Carnes Defumadas é uma herança que resistiu ao tempo e que vem sendo resgatada pela grande demanda da classe média em expansão, que a descobre como uma iguaria, uma verdadeira “delicatesse” da culinária artesanal, nobre e antiga.

A alquimia milenar na preparação destas iguarias culinárias já vem se adequando as tendências e as exigências sanitárias para obter hoje novos produtos de qualidade artesanal, e processados nos padrões de exigência da indústria alimentícia, dotados com técnicas e processos de fabricação exigentes, atendendo a um restrito controle de procedimentos, que garantem uma preparação profissional com qualidade artesanal.

A proposta sugerida aqui é para a criação e implantação de pequenas fábricas de produtos defumados, empreendendo de forma técnica e profissional, o que implica conhecer e dominar toda sua tecnologia de fabricação, uma planificação de montagem e projeção do negócio, uma instalação apropriada e equipada, com todas as máquinas e equipamentos tecnicamente adequados, ou seja, uma fábrica completa e não apenas um equipamento para defumar.

A oferta do Salon Emprendedor é justamente essa: fornecer uma fábrica completa, “chave em mãos” instalada e funcionando, com todo o acompanhamento necessário para o desenvolvimento da fábrica e o negócio próprio, o que inclui a tecnologia dos processos, mais um “know how” de 12 anos de experiência na criação desse tipo de fábricas e de novos fabricantes de sucesso no ramo. É de vital importância a adequação das instalações e dos equipamentos apropriados para cada tipo de empreendimento, a serem recomendados aos empreendedores.

Produtos Defumados: Carnes, Queijos, Vegetais, Peixes e outros.

·         Carne Bovina: Costela, Cupim, Picanha etc.

·         Carne Suína: Costelinha, Pernil, Lombo, Bacon, Costeletas, 

·         Pescados: Tilápia, Cavala, Pescada, Corvina, Salmão, Dourado, etc.

·         Mariscos: Mexilhões, Almejas, Cholgas, 

·         Queijos: Parmesão, Mussarela, Provolone, outros.

·         Ovos: Codorna 

·         Embutidos: Lingüiças, Salsichas, Presuntos, Salames, 

·         Variados: Pato, Frango, Codorna, Ganso, Pavão, Coelho, Cordeiro etc.

Apresentações: Em peças e cortes conforme a demanda local. Em fatias cortadas e embaladas p/ consumo em lojas, peças inteiras em celofane decorado, c/adegueiros de respiração (arranjo artesanal), em frascos de conserva com carnes ao azeite com verduras e especiarias. Cortes preservados em embalagens a vácuo.

Entre em contato com o Salon Emprendedor e descubra nossas opções de fábricas! Temos o modelo certo para o seu negócio próprio!

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Fabricação de queijo

Processo de Fabricação de Queijos 

Apesar de milenar, a fabricação de queijo vem se modificando e se adaptando aos processos industriais de grande porte. Porém, entendemos que a atividade artesanal ainda tem seu espaço, pois é apenas através dela que é possível acompanhar de perto cada passo da produção, imprimindo personalidade a cada tipo de queijo. Esse diferencial competitivo abre espaço dentro do mercado, atendendo a necessidade dos consumidores ao buscarem novas experiências de consumo.

Quem sabe, não seja a oportunidade de pensar neste negócio e, se for este o caso, lhe daremos algumas ferramentas e informações que lhe ajudarão a decifrar este apaixonante negócio agro - alimentar.

PROCESSO e FABRICAÇÃO DE QUEIJOS (Abordagem Genérica*)

·         Recepção: Tarefa na qual o leite é higienizado com o fim de eliminar suas impurezas provenientes do tambor. Esta operação se realiza com um tanque em aço inox, equipado com coadores super finos;

·         Homogeneização do leite: pode ser feita a homogeneização se a intenção é que se tenham parâmetros específicos de gordura. Para isso, se utilizam desnatadores que, por ação de centrifuga, separam a gordura láctea. No caso da não realização deste tratamento de homogeneização, o queijo pode ser fabricado com leite integral;

·         Armazenamento: Posteriormente, se o leite não for submetido ao processo de fabricação de queijo no ato, deve-se esfriá-lo a -3/-4° graus, pois esta é a temperatura ideal tanto para conservação quanto para transporte;

·         Pasteurização (Tratamento térmico do leite): Antes de iniciar a fabricação de queijo, seja com leite recém ordenhado, refrigerado ou armazenado, o leite deve ser submetido a um processo térmico a 72-80° graus durante 20-40 segundos (esse processo se chama pasteurização). Realizado com equipamentos de pasteurização com controle de temperatura, seu objetivo é eliminar micróbios patogênicos do leite. Quando esse processo não é aplicado dizemos que o queijo foi fabricado com leite cru. O Queijo fabricado com leite cru, é muito saboroso, e pode ser consumido sem nenhum problema, respeitando sempre sua maturação mínima de mais de 60 dias á uma temperatura de 5°, salvo se o leite procede de tambores higienizados e com boas práticas de produção;

·         Tanqueado: Preenchimento do Tanque e incorporação de fermentos.Uma vez que o leite foi tratado termicamente, o “cru” deve ser colocado em um tanque ou cuba para que possa ser submetido a processo de esquentamento á temperatura de 25-30° graus, onde será incorporado o cultivo de bactérias lácteas e fermentadas, molhos cuja missão é fazer crescer, dar aromas e sabores, que serão desenvolvidos em um próximo processo (maturação);

·         Coagulação do Leite: Na seqüência, se inclui o coalho em porções indicadas pelo fabricante e dependendo do tipo de queijo a ser fabricado. Neste momento é quando de fato o leite passa a transformar-se em queijo, tendo em vista que a caseína (importante proteína do leite) é coagulada a uns 30-32° graus, as fórmulas para a fabricação conforme o queijo vão entre 30-35° graus.  Outra técnica de coagulação é mediante a acidificação do leite, nesta se deixa o leite em temperatura ambiente e sua acidez vai subindo até que passa a adquirir um aspecto de coagulado ou de “leite coalhado”. Este sistema é utilizado na fabricação de vários tipos de queijos;

·         Corte da massa coalhada: Quando a coagulação estiver terminada a massa ou pasta coalhada deve ser cortada mediante facas ou liras, o objetivo de cortar a massa é conseguir blocos/grãos quadrados de maior ou menor tamanho, dependendo do soro que se deseja reter, normalmente um queijo mais úmido (queijos frescos) estão formados por blocos/grãos maiores. É nessa fase que se extrai o soro que sobra (soro e a parte líquida do leite que não foi aproveitada na fabricação do queijo) o qual, dentre outras aplicações, se usa para fabricar ricota;

·          Esquentamento da Coalhada: A massa ou pasta coalhada, uma vez que tenha sido cortada deve ser levada ao forno entre 30-40° graus, enquanto é agitada para que os blocos/grãos permaneçam separados e não se unam novamente. Quanto mais quente ficarem os blocos/grãos de massa, mais seco será o resultado devido ao maior desprendimento de soro. Em função da temperatura a que foram submetidas à massa/ pasta, denominamos: pasta/massa macia, pasta/massa semi-cozida;

·         A Prensagem do Queijo: Finalizado o esquentamento, procedemos com o preenchimento dos moldes que darão forma e tamanho ao queijo. Os moldes podem ser submetidos a uma prensa. Esta pressão produz uma eliminação de soro e permite com que o queijo adote formas mais acentuadas. Assim falamos de queijos de pasta/massa prensado e de queijos de massa/pasta não prensado;

·         Selagem do Queijo: Uma vez que o queijo foi prensado, passamos para a fase de selagem. Esta pode ser feita a seco, diretamente sobre a massa ou por imersão em água, com sal ou salmoura;

·         A Maturação do queijo: A maturação é a última fase da fabricação. Pode durar desde algumas horas, até vários meses, variando conforme o tipo de queijo que se deseja obter. Neste processo de maturação se desenvolvem uma grande quantidade de aromas e sabores. A Maturação se leva a cabo em zonas especialmente condicionadas, onde a temperatura e a umidade são adequadas para cada tipo de queijo, o que implica adaptar instalações, com clima controlado, mesmo em regiões que possuem condições naturais de temperatura e umidade, o que dão uma condição especial a seus queijos;

*Para mais informações,contate-nos! O Salon Emprendedor têm a opção de fábrica perfeita para o seu negócio próprio! (Com rentabilidade garantida!)

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Fábrica de Polpa de Tomate

Pequena Fábrica de Polpa de Tomate.

OFERTA DE IMPLANTAÇÃO: FÁBRICA DE POLPAS DE TOMATE.

   

                                          

Equipamentos e Ferramentas necessários para sua fabrica:

• Um Lavador com três tanques individuais em aço inox, montado em estrutura de ferro pintada, incluiu conexões p/ entradas e saídas de água para cada um dos tanques, equipados com duchas individuais;

• Cozinhador/Escaldador Duplo, com 02 A 04 queimadores a gás, conforme a fábrica selecionada. O tipo industrial é equipado com tacho e cesta de imersão para o processo de escaldado dos tomates para desativar enzimas e acentuar a cor;

• 02 Tachos em aço inox ou alumínio escovado, com capacidade de 15/18-22/24-28/30 litros, conforme a unidade selecionada, com seus cestos em aço inox cromado, para imersão dos tomates em tachos de escaldamento para o processo;

• Uma Polpadora de Tomate, com capacidade para 80/100 kg conforme seja a escolha. Completamente em aço inox, elétrica, com motor e instalação individual. Para processar tomates com casca/pele, neste processo separados  pela máquina, equipada com tamisadores internos para esta função;

• Dois recipientes em aço inox, exclusivos para recepção de polpa, e captação  dos resíduos/cascas dos tomates, processados pela polpadora de tomates;

• Um Tanque Dosificador Manual de 15/18 litros, com uma caneleta (chave) e bico dosificador metálico sanitário, para o preenchimento de embalagens das polpas;

• Um Liquidificador Industrial, com capacidade p/ 07 a 12 litros, conforme fábrica selecionada. Para as tarefas de homogenização ou misturas, para outros processos de apoio. Assim como a produção de sucos, molhos e polpas. Capacidade conforme unidade de fabricação de polpas selecionada;

• Uma Seladora com soldada elétrica, para bolsas plásticas com temporizador, de 30/40 cm de área de selagem, versão de mesa ou bancada com pedestal;

• Uma Balança Elétrica Digital de bancada, para pesagem de produtos e matéria prima, também essencial para pesagem das polpas embaladas a fim de cumprir com os requisitos de pesagem.

Outros recursos necessários para sua fábrica:

Equipamentos Opcionais de Congelamento/Armazenagem (Não Incluídos na proposta). 

Necessidade Mínima: 01 Congelador para o congelamento rápido. 01/02 congeladores para armazenar e manter as polpas. NÃO INCLUÍDO;

Área de instalação sugerida para sua fábrica: 24/30 m². Não esta incluída, área para escritórios comerciais - administrativos.

Mão de Obra: Serão necessários 03/04 operadores. Obs.: A capacitação inicial dos operadores é de 01 uma semana.

Entre em contato e descubra como empreender este negócio!

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